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Hemos visto el nuevo espacio de trabajo de Fusion 360 para la fabricación aditiva, pero ¿qué ventajas supone esta metodología? En este artículo descubrimos las 8 principales ventajas de la fabricación aditiva, un proceso que consiste en la elaboración de piezas a partir de un modelo 3D mediante la sucesiva deposición de capas de material.
Este tipo de tecnología, utilizada principalmente en sectores como el aeronáutico, automoción, salud y bienes de consumo, entre otros, constituye un nuevo modelo en la forma de fabricar las piezas y los productos. Presenta numerosas ventajas que han hecho de ella una modalidad ampliamente empleada por las empresas.
1. El coste de entrada sigue bajando
La fabricación aditiva, a pesar de ser un método de fabricación, tiene un coste bajo. Las impresoras de calidad industrial son asequibles, así como los materiales que se utilizan de forma habitual.
2. Ahorrarás en residuos de material y energía
La definición básica de la impresión 3D es añadir material metódicamente hasta crear una pieza. Comienza con la colocación de una capa base de material y posteriormente se añaden el resto de las capas hasta que la pieza está completa, por lo que el desperdicio general es mínimo. Consolidar las piezas para su fabricación también puede ahorrar energía y costes de material.
3. La creación de prototipos cuesta mucho menos
La creación rápida de prototipos facilita el ahorro de tiempo y dinero gracias a los aditivos. El coste de una configuración de fresado CNC es considerable, y su proceso sustractivo acumula costes de material. En cambio, el gasto de un prototipo de fabricación aditiva es comparativamente más barato.
4. La utilización de un inventario virtual
La fabricación aditiva le permite tener un inventario virtual. Se mantiene la información de las piezas en la nube durante todo el ciclo de vida del producto y luego se imprime bajo demanda. Esto elimina la necesidad de espacio en el almacén, el personal y las pilas de piezas obsoletas.
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5. Mejora la fiabilidad de las piezas
La fabricación aditiva permite revisar las opciones de materiales. Cada año aparecen nuevos polímeros, metales y materiales compuestos, por lo que es posible sustituir una pieza antigua por una nueva y más resistente.
6. Puede consolidar un conjunto en una sola pieza
Las piezas tradicionales y complejas requieren más pasos de fabricación, más material y mayores costes de mano de obra. El tiempo para crearlas y ensamblarlas es más largo y aumenta el inventario. Con la fabricación aditiva, es posible imprimir el ensamblaje como una sola pieza, ahorrando dinero y tiempo de principio a fin.
7. Facilita los nuevos métodos de diseño basados en la inteligencia artificial
Los ingenieros de diseño utilizan el diseño generativo impulsado por la inteligencia artificial para crear productos. Basta con establecer las restricciones de una pieza, como las dimensiones, los materiales y los métodos de fabricación. La tecnología sugiere entonces una serie de diseños que cumplen esos requisitos.
De este modo, los diseñadores dedican menos tiempo a iterar sobre el diseño perfecto y más a la ingeniería. Debido a que la fabricación aditiva puede producir fácilmente formas orgánicas, la impresión 3D y el diseño generativo son una combinación ganadora.
8. Soporta de forma única las estructuras reticulares
Los entramados son ligeros y fuertes, y difíciles de crear con los métodos de fabricación tradicionales. La fabricación aditiva admite de forma única este tipo de estructuras, en especial cuando se utiliza junto con las tecnologías basadas en el aluminio. Combinadas, crean piezas y conjuntos reforzados con un peso y unos costes de material mínimos.
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