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Andrzejewski Automation and Production Equipment
Polonia
Automatización industrial (diseño e implantación de soluciones industriales para el sector B2B)
Autodesk Vault Professional, Autodesk Inventor y ARKANCE Business Connect
Implantación de un sistema PDM (Autodesk Vault), integración de sistemas CAD y ERP, y desarrollo de soluciones de software personalizadas para los entornos Autodesk Inventor y Autodesk Vault.
es una empresa consolidada especializada en el diseño y suministro de líneas de producción automatizadas, puestos de trabajo para montaje y sistemas industriales llave en mano. La compañía ofrece soluciones de automatización industrial de alta calidad que incorporan robots industriales y vehículos guiados automáticamente (AGV).
Su cartera de soluciones incluye sistemas de intralogística y manipulación de materiales, soluciones de protección para maquinaria y estructuras de aluminio personalizadas, diseñadas para adaptarse a los requisitos específicos de cada cliente.
En el entorno industrial actual, el éxito pertenece a las organizaciones capaces de adaptarse rápidamente al cambio y optimizar continuamente sus operaciones. A medida que los datos de ingeniería aumentan en volumen y complejidad, una gestión eficaz de la información se ha convertido en un elemento clave de esta evolución. En la era de la Industria 5.0, las soluciones digitales integradas, como los sistemas CAD, PLM y ERP, desempeñan un papel fundamental al permitir a las organizaciones crear, modificar y compartir información de ingeniería compleja con mayor rapidez y precisión.
Un ejemplo destacado de esta transformación digital es la implantación de Autodesk Vault Professional y su integración avanzada con un sistema ERP en Andrzejewski, una empresa especializada en el diseño y suministro de soluciones de automatización industrial. El proyecto se desarrolló con éxito gracias a la estrecha colaboración entre los equipos de Andrzejewski y ARKANCE, dando lugar a un entorno digital conectado que optimizó los procesos de ingeniería y negocio en toda la organización.
Introducción
Este caso de éxito analiza la implantación de Autodesk Vault Professional y su integración con un sistema ERP en Andrzejewski, una empresa líder en soluciones de automatización industrial y procesos de producción.
El proyecto fue desarrollado por ARKANCE, aprovechando sus tecnologías propias, entre ellas ARKANCE Business Connect, además del desarrollo de extensiones de software específicas para optimizar los flujos de trabajo en Autodesk Inventor y Autodesk Vault.
El resultado fue un ecosistema digital conectado que mejoró la gestión de la información, optimizó los procesos y reforzó la colaboración entre los equipos de ingeniería y las áreas de negocio.
De la visión a la línea de producción
Para comprender plenamente la magnitud de los desafíos que Andrzejewski se propuso abordar, es importante conocer la naturaleza de sus operaciones diarias. Andrzejewski ha consolidado una sólida reputación en el exigente mercado B2B, suministrando soluciones avanzadas de automatización y equipos de producción para clientes industriales.
La misión de la empresa es ofrecer soluciones modernas, integrales y altamente especializadas que impulsen la eficiencia de la fabricación en cada etapa del ciclo de vida de los proyectos. Desde la concepción inicial y el diseño de ingeniería hasta la fabricación, el montaje y la puesta en marcha final en las instalaciones del cliente, Andrzejewski proporciona soluciones integrales adaptadas a las necesidades específicas de cada entorno productivo.
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La amplitud de la cartera de soluciones de Andrzejewski refleja la diversidad y complejidad de los proyectos que desarrolla. Su oferta incluye:
Líneas de montaje completas y avanzadas.
Sistemas complejos de transporte y manutención que optimizan la intralogística y el flujo de materiales.
Puestos de trabajo ergonómicos y altamente especializados para procesos de montaje.
Una amplia gama de equipos de producción, incluyendo estanterías industriales, soluciones de protección para maquinaria y carros para la manipulación de materiales.
Lo que realmente diferencia a Andrzejewski de sus competidores es su papel como integrador de sistemas y su sólido enfoque basado en la ingeniería. En lugar de depender exclusivamente de soluciones estándar, la empresa diseña e implementa soluciones adaptadas a los procesos productivos, requisitos operativos y desafíos empresariales específicos de cada cliente.
Este modelo de negocio exige mucho más que experiencia en las tecnologías más avanzadas. También requiere una gestión precisa y altamente eficiente de grandes volúmenes de datos de ingeniería y producción. A medida que los proyectos aumentan en complejidad, garantizar que la información sea precisa, accesible y esté conectada de forma fluida entre equipos se convierte en un factor esencial para mantener la calidad, la eficiencia y el cumplimiento de los plazos de entrega.
¿A qué desafíos se enfrentaban los equipos de ingeniería?
Antes de implantar Autodesk Vault Professional e integrar sus sistemas, Andrzejewski identificó varios desafíos operativos que estaban limitando la eficiencia y ralentizando flujos de trabajo clave entre el diseño y la producción.
Tres áreas requerían una atención inmediata.
Procesos de documentación técnica lentos y dependientes del trabajo manual
La preparación de la documentación técnica dependía en gran medida de tareas manuales. La creación de listas de materiales (BOM), el desarrollo de modelos 3D y planos 2D, así como la exportación de archivos a formatos como PDF, DXF y STP, consumían una cantidad considerable de tiempo de ingeniería, especialmente cuando varios proyectos se desarrollaban de forma simultánea. La falta de automatización también incrementaba el riesgo de errores.
Duplicación de tareas y entrada repetitiva de datos
Los equipos de ingeniería tenían que introducir y transferir repetidamente la misma información entre los modelos CAD, la documentación técnica, las hojas de cálculo de Excel y el sistema ERP. Este flujo de trabajo fragmentado generaba ineficiencias, aumentaba la carga administrativa y elevaba el riesgo de inconsistencias en los datos.
Falta de estandarización y de bibliotecas de componentes unificadas
Una biblioteca de componentes incompleta y la falta de criterios homogéneos de nomenclatura dificultaban la estandarización de los procesos entre proyectos. Como consecuencia, la información de ingeniería se fragmentaba, la colaboración entre los equipos de diseño y producción se veía afectada y mantener datos precisos y actualizados resultaba cada vez más complejo.
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Los desafíos a los que se enfrentaba Andrzejewski son habituales en empresas manufactureras en rápido crecimiento, donde la expansión del negocio suele avanzar más rápido que la evolución de las herramientas digitales que la respaldan. La solución no consiste en destinar más recursos a la transferencia y gestión manual de datos, sino en implantar una automatización inteligente que conecte sistemas, optimice los flujos de trabajo y garantice que la información fluya de forma eficiente y continua en toda la organización.
Objetivos clave de la implantación
Con una visión clara de los desafíos operativos a los que se enfrentaba, el equipo de Andrzejewski definió una serie de objetivos estratégicos para la implantación, trabajando estrechamente con los expertos de ARKANCE para alcanzarlos:
Optimizar y automatizar los flujos de trabajo de ingeniería mediante la implantación de herramientas avanzadas para la gestión de archivos de diseño y datos de ingeniería.
Centralizar la información de ingeniería en un entorno único y seguro, facilitando un acceso más rápido a los datos y una reutilización más eficiente de diseños y componentes ya validados.
Integrar los sistemas CAD y ERP para eliminar transferencias manuales de información, reducir el riesgo de errores y mejorar el flujo de datos entre departamentos.
Estandarizar las bibliotecas de componentes para garantizar la consistencia de los datos, acelerar los procesos de diseño y simplificar la gestión de modelos y documentación actualizados.
Cómo ARKANCE conectó los procesos de ingeniería y negocio
La respuesta a estos desafíos fue una solución integral diseñada e implantada gracias a la estrecha colaboración entre los equipos de Andrzejewski y ARKANCE.
El proyecto se desarrolló en torno a Autodesk Vault Professional y a las tecnologías de integración propias de ARKANCE, entre ellas ARKANCE Business Connect, que permitió una comunicación fluida entre los sistemas de ingeniería y las aplicaciones de negocio.
Para mejorar aún más la eficiencia operativa, ARKANCE desarrolló también extensiones de software específicas que dan soporte al trabajo diario dentro del entorno de Autodesk Inventor. El resultado fue un flujo de trabajo más conectado, automatizado y eficiente, que integra de forma continua las fases de diseño y producción.
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Paso 1: Implantación de Autodesk Vault Professional
La base de la nueva infraestructura digital de Andrzejewski fue Autodesk Vault Professional, que actualmente actúa como repositorio central para todos los archivos CAD y la documentación técnica asociada. El sistema gestiona todo el ciclo de vida de los proyectos, proporcionando numeración automática de archivos, control de versiones y trazabilidad completa de los cambios.
Al centralizar la información de ingeniería, Vault ha mejorado la visibilidad de los proyectos y ha creado una base sólida para reforzar la colaboración entre los equipos de diseño y producción.
Paso 2: Integración de los datos de Inventor y Vault con el sistema ERP
La implantación de un sistema PDM fue solo una parte de la transformación. El verdadero valor llegó al conectar los datos de ingeniería con las operaciones de negocio. Gracias a ARKANCE Business Connect, la información de proyectos y documentación almacenada en Autodesk Vault puede transferirse ahora de forma automática y fluida al sistema ERP de la empresa.
Este flujo de trabajo integrado permite la creación automática de listas de materiales (BOM) y listados de almacén, reduciendo significativamente el esfuerzo manual que anteriormente requería el mantenimiento de los registros del ERP. Además, la información actualizada sobre disponibilidad y reserva de componentes está disponible en tiempo real, mejorando los procesos de compras, gestión de inventario, planificación de la producción y programación de operaciones.
Paso 3: Automatización de la documentación de producción y la reserva de componentes
ARKANCE amplió las capacidades de la integración estándar mediante el desarrollo de una solución específica para el entorno de Autodesk Inventor y Vault. Totalmente conectada con el sistema ERP, esta solución genera automáticamente especificaciones de montaje y almacén directamente a partir de los datos de ingeniería, al tiempo que reserva los componentes necesarios dentro del ERP.
Al eliminar la introducción manual de datos y las tareas administrativas repetitivas, la solución reduce drásticamente el tiempo necesario para preparar la documentación de producción y minimiza el riesgo de errores asociados a la gestión de grandes volúmenes de información de materiales.
Paso 4: Estandarización de los datos y las bibliotecas de componentes
El último pilar del proyecto fue la estandarización de los datos de ingeniería y de las bibliotecas de componentes. La implantación de una biblioteca unificada de modelos 3D, descripciones normalizadas y parámetros estructurados mejoró significativamente la consistencia de los datos entre proyectos.
Actualmente, los ingenieros de Andrzejewski trabajan con plantillas aprobadas y modelos verificados, lo que acelera tanto el desarrollo conceptual como el diseño de detalle. Este entorno estandarizado también facilita el cumplimiento de las normativas del sector y de los estrictos requisitos de seguridad, garantizando al mismo tiempo que la información de los proyectos permanezca precisa, organizada y fácil de gestionar.
Resultados empresariales tangibles
La transformación digital desarrollada junto a ARKANCE fue mucho más que una simple actualización tecnológica. Gracias a la implantación de un ecosistema digital conectado y a la integración de los principales sistemas de ingeniería y negocio, Andrzejewski logró una serie de beneficios operativos y empresariales medibles:
1. Un 25 % menos de tiempo en la preparación de documentación
La implantación permitió reducir aproximadamente un 25 % el tiempo necesario para preparar la documentación de producción. Gracias a la automatización de la generación de listas de materiales (BOM) y a la eliminación de la introducción manual de datos, Andrzejewski redujo significativamente las tareas repetitivas y minimizó el riesgo de errores operativos.
2. Reserva automatizada de componentes
La posibilidad de reservar y asignar automáticamente materiales a pedidos específicos directamente desde el sistema ERP supuso una mejora significativa para el equipo de compras. Esto permitió agilizar la gestión de pedidos, optimizar la planificación de la disponibilidad de materiales y proporcionar a los responsables una mayor visibilidad y control sobre los niveles de inventario.
3. Menos errores y mayor consistencia de los datos
La eliminación de la necesidad de introducir la misma información varias veces en distintos sistemas dio lugar a una reducción significativa de los errores operativos. Actualmente, los datos contenidos en los modelos 3D, la documentación técnica y el sistema ERP permanecen sincronizados y actualizados de forma continua, garantizando una única fuente de información fiable para toda la organización.
4. Mejora de la colaboración entre equipos
La implantación de bibliotecas de componentes estandarizadas y de una gestión estructurada del ciclo de vida de los proyectos creó una base más sólida para la colaboración en toda la organización. Los ingenieros de diseño, los especialistas en fabricación y los equipos de producción trabajan ahora con la misma información actualizada, lo que facilita una comunicación más eficiente, transiciones más fluidas entre departamentos y una mayor confianza en la precisión de los datos del proyecto.
5. Incremento de la productividad estratégica
Al eliminar tareas manuales, repetitivas y que consumían una gran cantidad de tiempo, Andrzejewski ha permitido que sus equipos especializados se centren en actividades de mayor valor añadido. Los ingenieros y responsables pueden dedicar ahora más tiempo a la innovación, la identificación de nuevas oportunidades de mercado, la mejora de los procesos productivos y la generación de un mayor valor para sus clientes.
Este cambio ha reforzado la capacidad de la empresa para crecer de forma eficiente, manteniendo al mismo tiempo su ventaja competitiva.
Construyendo una base para un crecimiento escalable
El caso de éxito de Andrzejewski demuestra cómo el uso estratégico de tecnologías digitales y una integración profunda entre sistemas pueden mejorar significativamente tanto los procesos de ingeniería como los de producción. Al abordar sus desafíos operativos mediante la automatización, la centralización de datos y la estandarización de flujos de trabajo, la compañía ha creado una forma de trabajar más eficiente y conectada.
La decisión de implantar Autodesk Vault Professional como repositorio central de los datos de ingeniería, junto con su integración completa con el sistema ERP, permitió a Andrzejewski eliminar cuellos de botella manuales y reducir de forma significativa el riesgo de errores humanos. Igualmente importante fue la estandarización de las bibliotecas de componentes y de los datos técnicos, que mejoró la consistencia de la información en toda la organización y aceleró la entrega de nuevas soluciones de automatización.
El éxito del proyecto fue posible gracias a la combinación de la amplia experiencia de ARKANCE en implantaciones CAD, PLM y ERP, y la flexibilidad de sus soluciones propias, entre ellas ARKANCE Business Connect. En conjunto, estas tecnologías crearon un ecosistema digital estable y escalable, capaz de respaldar tanto las operaciones actuales como el crecimiento futuro.
Actualmente, Andrzejewski se encuentra en una posición sólida para continuar su expansión, apoyada por procesos digitales modernos, integrados y escalables. Con una base más sólida para la colaboración, la eficiencia y la innovación, la compañía refuerza aún más su posición competitiva en el mercado europeo de la automatización industrial.
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