Husqvarna kotiutti CNC-koneistuksen ja lyhensi toimitusaikoja Autodesk-ohjelmistoilla

Husqvarna on ruotsalainen ulkokäyttöön tarkoitettujen moottorituotteiden valmistaja, jonka tuotevalikoimaan kuuluvat moottorisahat, robottiruohonleikkurit, puutarhatraktorit ja raivaussahat. Iso-Britannian toimipisteessä Newton Aycliffessa pyörii jatkuvasti useita samanaikaisia, teknisesti vaativia tuotantoprojekteja — ja niissä aikataulun pettäminen vaikuttaa heti muihinkin hankkeisiin.

Yritys: Husqvarna

Sijainti: Iso-Britannia

Toimiala: Valmistava teollisuus — ulkokäyttöön tarkoitetut moottorituotteet

Autodesk ratkaisut: Autodesk Fusion 360, Autodesk Moldflow, Autodesk PowerShape, Autodesk PowerMill

Haaste: ulkoistus söi aikaa ja rahaa

Husqvarna oli ulkoistanut suuren osan työkaluvalmistuksestaan, erityisesti elektrodien valmistuksen, ulkopuolisille toimijoille. Käytännössä tämä tarkoitti jatkuvia kuljetuskustannuksia sekä viiveitä, joihin ei aina pystynyt vaikuttamaan. Kun osia lähetettiin Midlandsiin tai Yorkshireen työstettäväksi, aikataulut venyivät ja kustannukset kasvoivat — projekti kerrallaan.

Ratkaisuksi Husqvarna päätti investoida Hurco VMX -sarjan 3-akseliseen CNC-koneeseen ja kotiuttaa työkaluvalmistuksen omiin käsiin. Samalla oli aika päivittää ohjelmistot sen tasolle, että se olisi mahdollista.

Ratkaisu: Autodesk-ohjelmistopaketti ja ARKANCE-kumppanuus

Husqvarna valitsi käyttöönsä Autodesk Fusion 360:n ja PowerMillin elektrodien valmistukseen, koneistusmuutoksiin sekä tuotannon jigien ja kiinnittimien suunnitteluun. PowerShape on käytössä CAD-mallinnuksessa ja mallien analysoinnissa, Moldflow muovin ruiskuvalun täyttöanalyyseissä.

Ohjelmistojen käyttöönottoon ja koulutukseen Husqvarna valitsi kumppanikseen ARKANCEn.

Gary Blenkinsopp, Husqvarnan tekninen ja työkalusuunnittelun päällikkö, kuvaa siirtymää:

"PowerMill on meille uusi työkalu. Se on askel eteenpäin vanhanaikaisesta tavasta tehdä asioita — aiemmin työskentelimme pääasiassa 2D-piirustusten kanssa, nyt kaikki on 3D-muodossa. Meillä on yksi uusi työntekijä, jolla on kokemusta PowerMillistä, ja olemme kouluttaneet kaksi muuta henkilöä lisäksi."

Tulokset: joustavuus kasvoi, riippuvuus ulkopuolisista pieneni

Autodesk PowerMill tuo Husqvarnalle konkreettisia etuja tuotannonohjauksen kannalta: pintaviimeistelyn hallinta on parantunut, ja komponenttien eri versioista voidaan kirjoittaa makrot sekä ajaa käsittelyt automaattisesti erissä.

Mutta tärkein muutos on operatiivinen. Blenkinsopp tiivistää sen näin:

"Aiemmin, jos meidän piti lähettää osia Midlandsiin tai Yorkshireen työstettäväksi, siihen liittyi kuljetuskustannuksia ja toisinaan viivästyksiä. Nyt meillä on joustavuus valita: jos kyseessä on nopean toimituksen projekti, voimme tehdä sen itse. Voimme hallita koko työnkulun alkukyselystä tuotantoon asti. Monimutkaisemman projektin voimme edelleen ulkoistaa — ja vapauttaa samalla oman koneemme muuhun työhön."