fi-fi 
Autodesk FlexSim pähkinänkuoressa:
Autodesk FlexSim tarjoaa kehittyneet työkalut prosessien mallintamiseen ja optimointiin 3D-ympäristössä. Sen avulla voit parantaa tuotantolinjojen läpimenoa, kasvattaa kapasiteettia ja tehdä päätöksiä faktoihin perustuen.
Fusion FlexSimin tärkeimmät edut
Tarkat ennusteet ja optimoinnit
Käytä tietoon perustuvaa, näyttöön perustuvaa menetelmää ennustamaan, miten muutokset vaikuttavat tuotantoon.
Minimoi riskit ja häiriöt
Testaa "mitä jos" -skenaarioita digitaalisessa mallissa häiritsemättä todellisia toimintoja.
Hanki etulyöntiasema digitaalisen tehtaan avulla
Luo realistisia 3D-visualisointeja ja prosessivaiheita, joiden avulla voit havainnollistaa tehdaskokonaisuuden kaikille sidosryhmille
Pyydä tarjous
Kerro meille vain hieman itsestäsi, niin me yhdistämme sinut asiantuntijan kanssa, joka voi vastata kysymyksiisi ja räätälöidä tarjouksen tarpeittesi mukaan.
Mikä on Autodesk FlexSim?
Kerro koko tehtaan tarina
Luo tietoon perustuva, näyttöön perustuva malli, jossa yhdistyvät yksityiskohtaiset prosessivaiheet, tarkat tuotantotiedot ja realistiset 3D-visualisoinnit, jotta voit kertoa tehtaan koko tarinan ja sitouttaa kaikki sidosryhmät.
)
)
Vastaa "mitä jos" -kysymyksiin ja reagoi muutoksiin.
Autodesk FlexSim tarjoaa riskittömän virtuaaliympäristön erilaisten skenaarioiden kokeilemiseen, mikä auttaa sinua validoimaan vaihtoehtoisia suunnitelmia, varautumaan ennakoimattomiin olosuhteisiin ja löytämään optimaalisia ratkaisuja.
Saat tarkat tulokset nopeammin
Helppo drag-and-drop-suunnittelu, täydellinen objektikirjasto, jossa on valmiiksi rakennettu logiikka, ja logiikan luontiympäristö, jossa ei tarvita koodia, mahdollistavat sen, että FlexSim voi lyhentää huomattavasti tarkkojen simulointimallien luomiseen kuluvaa aikaa.
)
Kenelle Autodesk FlexSim sopii?
Autodesk FlexSim sopii organisaatioille, jotka haluavat ymmärtää, kehittää ja optimoida monimutkaisia prosesseja ennen käytännön muutoksia. Autodeskin mukaan FlexSimin käyttäjät työskentelevät usein prosessien parantamisen, teollisen suunnittelun, tuotannon kehittämisen, projektinhallinnan, analytiikan, laadun, Lean/Six Sigma -kehittämisen tai operatiivisen toiminnan parissa.
Ratkaisu sopii erityisesti, kun yritys haluaa:
suunnitella tai uudistaa tehdaslayoutia
kasvattaa tuotantokapasiteettia
tunnistaa tuotannon pullonkauloja
optimoida materiaalivirtoja ja sisälogistiikkaa
arvioida automaatio- tai koneinvestointien vaikutuksia
kehittää varaston toimintaa
vertailla eri tuotanto- ja resurssiskenaarioita
perustella muutoksia datalla ja 3D-visualisoinneilla
FlexSim osana valmistavan teollisuuden digitalisaatiota
FlexSim täydentää tuotannon ja tiedonhallinnan kokonaisuutta erityisesti tilanteissa, joissa halutaan arvioida muutoksia ennen niiden toteuttamista. Siinä missä esimerkiksi Autodesk Fusion Operations auttaa seuraamaan tuotantoa reaaliaikaisesti, FlexSim auttaa mallintamaan ja ennakoimaan, miten tuotanto voisi toimia eri vaihtoehdoissa.
Yhdessä suunnittelun, tuotannonohjauksen, PLM:n ja MES-ratkaisujen kanssa FlexSim tukee valmistavan teollisuuden digitaalista kehittämistä. Se tuo päätöksentekoon ennakoivan näkymän: ei pelkästään sitä, mitä tuotannossa tapahtuu nyt, vaan mitä todennäköisesti tapahtuu, jos prosessia muutetaan.
Usein kysytyt kysymykset
Mikä FlexSim on?
FlexSim on DES‑pohjainen (Discrete Event Simulation) 3D-simulointiohjelmisto, jolla voidaan mallintaa, analysoida ja kehittää tuotanto‑, logistiikka‑ ja prosessijärjestelmiä virtuaalisessa ympäristössä ennen kuin muutoksia tehdään todellisuudessa.
Mitä tarkoittaa, että FlexSim on DES‑simulointiohjelmisto?
DES (Discrete Event Simulation) tarkoittaa tapahtumapohjaista simulointia, jossa prosessin kulku perustuu yksittäisiin tapahtumiin, kuten todellisuudessakin. Tällaisia tapahtumia ovat esimerkiksi:
koneen käynnistyminen tai pysähtyminen
tuotteen siirtyminen vaiheesta toiseen
resurssin vapautuminen tai ruuhkautuminen
DES huomioi systeemeihin sisälytän vaihtelun ja satunnaisuuden sekä eri osa-alueiden väliset riippuvuussuhteet. Tämän ansiosta FlexSim tuottaa realistisempaa ja päätöksentekoon sopivaa tietoa kuin pelkät Excel‑laskelmat tai keskiarvoihin perustuvat analyysit.
FlesSim soveltuukin erityisen monimutkaisten, dynaamisten ja kuormituksesta riippuvien tuotanto‑ ja logistiikkajärjestelmien mallintamiseen.
Mihin FlexSimia käytetään?
FlexSimia käytetään muun muassa:
tuotantolinjojen ja tehtaiden DES‑simulointiin
layout‑ ja kapasiteettisuunnitteluun
pullonkaulojen ja jonojen analysointiin
logistiikan ja materiaalivirtojen optimointiin
investointipäätösten ja kehityshankkeiden tukemiseen
Mitä hyötyä simuloinnista on verrattuna perinteiseen suunnitteluun?
Simuloinnin avulla voidaan:
testata erilaisia skenaarioita ilman riskiä
nähdä muutosten vaikutukset etukäteen
vähentää virheellisiä investointeja
parantaa päätöksenteon luotettavuutta
nopeuttaa kehitystyötä ja jatkuvaa parantamista
Millaisille yrityksille FlexSim sopii?
FlexSim sopii kokoluokasta riippumatta yrityksille, joilla on tuotantoa, kokoonpanoa tai logistiikkaa, vaihtelevia volyymeja tai tuotteita, tarve parantaa tehokkuutta ja läpimenoaikoja ja/tai suunnitteilla olevia investointeja ja layoutin muutoksia.
Ratkaisu soveltuu sekä teollisuudelle että palveluympäristöihin.
Tarvitaanko FlexSimin käyttöön ohjelmointitaitoja?
Ei välttämättä. FlexSim tarjoaa graafisen, objektipohjaisen käyttöliittymän, jolla simulointimallit voidaan rakentaa ilman ohjelmointia. Edistyneempiä käyttötapauksia varten voidaan hyödyntää myös skriptauksia ja rajapintoja.
Toimiiko FlexSim erillisenä vai yhdessä muiden järjestelmien kanssa?
FlexSim toimii sekä itsenäisesti että yhdessä muiden järjestelmien kanssa. Se voidaan yhdistää esimerkiksi ERP‑järjestelmien tuotantodataan, MES-ohjelmiin tai suunnittelujärjestelmiin ja Excel‑dataan.
Kuinka nopeasti FlexSimillä saadaan tuloksia?
Usein jo ensimmäinen simulointimalli tuo nopeasti oivalluksia tuotannon tai logistiikan kehityskohteista. Tulosten aikataulu riippuu mallin laajuudesta, mutta hyödyt näkyvät selvästi nopeammin kuin konkreettisissa fyysisissä testeissä.
Onko FlexSim tarkoitettu operatiiviseen vai strategiseen käyttöön?
Molempiin. FlexSimillä voidaan tukea päivittäistä tuotannon kehittämistä, arvioida strategisia investointeja ja kapasiteettiratkaisuja tai visualisoida tulevaisuuden tuotantomalleja.
Aiheeseen liittyvät tuotteet
