Andrzejewski Automation and Production Equipment
Polen
Industriële automatisering, ontwerp en implementatie van industriële oplossingen / B2B-sector
Autodesk Vault Professional, Autodesk Inventor, ARKANCE Business Connect
Implementatie van een PDM-systeem, Vault, systeemintegratie, CAD en ERP, en ontwikkeling van aangepaste add-on software voor Autodesk Inventor- en Vault-omgevingen.
is een gevestigd bedrijf dat gespecialiseerd is in het ontwerpen en leveren van geautomatiseerde productielijnen, assemblage werkstations en complete industriële systemen. Het bedrijf levert hoogwaardige oplossingen voor industriële automatisering met onder andere industriële robots en AGV’s, Automated Guided Vehicles. Het portfolio omvat intralogistieke en material handling-systemen, machinebeveiliging en maatwerk aluminium constructies die worden afgestemd op specifieke klantbehoeften.
In het huidige industriële landschap ligt succes bij bedrijven die zich snel kunnen aanpassen en hun processen continu optimaliseren. Naarmate engineering data in volume en complexiteit toeneemt, wordt effectief data management steeds belangrijker. Geïntegreerde digitale oplossingen zoals CAD-, PLM- en ERP-systemen spelen hierin een centrale rol. Ze helpen organisaties om complexe engineering informatie snel, nauwkeurig en consistent te creëren, aan te passen en te delen.
Bij Andrzejewski werd deze digitale basis versterkt met de implementatie van Autodesk Vault Professional en een diepgaande integratie met het ERP-systeem. In nauwe samenwerking met ARKANCE ontstond een verbonden digitale omgeving waarin engineering- en bedrijfsprocessen beter op elkaar aansluiten.
Introductie
Dit klantverhaal laat zien hoe Andrzejewski, een toonaangevend bedrijf in industriële automatisering en productieproces oplossingen, Autodesk Vault Professional geïmplementeerd heeft en geïntegreerd heeft met zijn ERP-systeem. ARKANCE ondersteunde dit project met eigen technologieën, waaronder ARKANCE Business Connect, en ontwikkelde aanvullende software-extensies voor Autodesk Inventor en Vault. Het resultaat is een verbonden digitaal ecosysteem dat datamanagement verbetert, processen stroomlijnt en samenwerking tussen engineering- en business teams versterkt.
Van visie naar productielijn
Om de uitdagingen van Andrzejewski goed te begrijpen, is het belangrijk om te kijken naar de dagelijkse werkzaamheden van het bedrijf. Andrzejewski heeft een sterke reputatie opgebouwd in de veeleisende B2B-markt door geavanceerde automatiserings- en productieoplossingen te leveren aan industriële klanten.
De missie van het bedrijf is om moderne, complete en zeer gespecialiseerde oplossingen te bieden die productie-efficiëntie ondersteunen in elke fase van de projectcyclus. Van het eerste concept en het engineeringontwerp tot productie, assemblage en de uiteindelijke implementatie op locatie bij de klant. Andrzejewski levert end-to-end systemen die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van elke productieomgeving.
Het portfolio van Andrzejewski weerspiegelt de diversiteit en complexiteit van de projecten die het bedrijf uitvoert. Het aanbod bestaat onder andere uit:
Complete en geavanceerde assemblagelijnen
Complexe transport- en conveyorsystemen die intralogistiek en materiaalstromen stroomlijnen
Ergonomische en zeer gespecialiseerde assemblage werkstations
Een breed aanbod aan productie apparatuur, waaronder opslagrekken, machinebeveiliging en material handling-karren
Wat Andrzejewski onderscheidt, is de rol als systeemintegrator en de sterke engineering gedreven aanpak. In plaats van alleen te werken met standaard producten, ontwerpt en levert het bedrijf oplossingen die aansluiten op de unieke productieprocessen, operationele eisen en zakelijke uitdagingen van iedere klant.
Dit vraagt niet alleen om technologische expertise, maar ook om nauwkeurig en efficiënt beheer van grote hoeveelheden engineering- en productiedata. Naarmate projecten complexer worden, is het essentieel dat informatie accuraat, toegankelijk en verbonden blijft tussen teams. Alleen zo blijven kwaliteit, efficiëntie en leveringsprestaties gewaarborgd.
Voor welke uitdagingen stonden de engineering teams?
Voordat Autodesk Vault Professional werd geïmplementeerd en de systemen werden geïntegreerd, bracht Andrzejewski verschillende operationele uitdagingen in kaart. Deze beperkten de efficiëntie en vertraagden belangrijke workflows van ontwerp naar productie. Drie gebieden vroegen direct om aandacht.
Tijdrovende processen voor technische documentatie
Het voorbereiden van technische documentatie was sterk afhankelijk van handmatig werk. Het maken van BOM’s, 3D-modellen en 2D-tekeningen, en het exporteren van bestanden naar formaten zoals PDF, DXF en STP kostte veel waardevolle engineeringtijd. Zeker wanneer meerdere projecten tegelijk liepen. Het gebrek aan automatisering vergrootte bovendien de kans op fouten.
Dubbel werk en herhaaldelijke data-invoer
Engineering teams moesten dezelfde informatie herhaaldelijk invoeren en overzetten tussen CAD-modellen, technische documentatie, Excel-bestanden en het ERP-systeem. Deze versnipperde workflow zorgde voor inefficiëntie, extra administratief werk en een grotere kans op inconsistente data.
Gebrek aan standaardisatie en consistente bibliotheken
Een onvolledige componentenbibliotheek en inconsistente naamgevingsconventies maakten het lastig om processen over projecten heen te standaardiseren. Hierdoor raakte engineering data versnipperd, werd samenwerking tussen ontwerp- en productieteams bemoeilijkt en werd het steeds lastiger om informatie accuraat en actueel te houden.
Deze uitdagingen komen vaak voor bij snelgroeiende productiebedrijven, waar bedrijfsgroei sneller gaat dan de ontwikkeling van ondersteunende digitale tools. De oplossing ligt niet in meer handmatig werk, maar in slimme automatisering die systemen verbindt, workflows stroomlijnt en informatie soepel door de organisatie laat stromen.
Belangrijkste doelstellingen rondom implementatie
Met een helder beeld van de operationele uitdagingen stelde het team van Andrzejewski samen met ARKANCE-experts een aantal strategische doelstellingen vast:
Engineering workflows optimaliseren en automatiseren door geavanceerde tools te implementeren voor het beheren van ontwerpbestanden en engineeringdata.
Engineeringinformatie centraliseren in één veilige omgeving, zodat data sneller toegankelijk is en bewezen ontwerpen en componenten eenvoudiger kunnen worden hergebruikt.
CAD- en ERP-systemen integreren om handmatige dataoverdracht te elimineren, de kans op fouten te verkleinen en de informatiestroom tussen afdelingen te verbeteren.
Componentenbibliotheken standaardiseren om dataconsistentie te waarborgen, ontwerpprocessen te versnellen en het beheer van actuele modellen en documentatie te vereenvoudigen.
Hoe ARKANCE engineering- en bedrijfsprocessen verbond
Het antwoord op deze uitdagingen was een complete oplossing, ontworpen en geïmplementeerd in nauwe samenwerking tussen Andrzejewski en ARKANCE. Het project werd gebouwd rondom Autodesk Vault Professional en de eigen integratietechnologieën van ARKANCE, waaronder ARKANCE Business Connect. Daarmee werd naadloze communicatie mogelijk tussen engineering- en bedrijfssystemen.
Daarnaast ontwikkelde ARKANCE specifieke software-extensies voor de Autodesk Inventor-omgeving. Zo ontstond een meer verbonden, geautomatiseerde en gestroomlijnde workflow van ontwerp naar productie.
Stap 1: Implementatie van Autodesk Vault Professional
De basis van de nieuwe digitale infrastructuur van Andrzejewski was Autodesk Vault Professional. Dit systeem fungeert nu als centrale opslagplaats voor alle CAD-bestanden en bijbehorende technische documentatie. Vault beheert de volledige projectlevenscyclus en ondersteunt automatische bestandsnummering, versiebeheer en volledige wijzigingstracking.
Door engineering data te centraliseren, heeft Andrzejewski meer zicht op projecten en een sterker kader voor samenwerking tussen ontwerp- en productieteams.
Stap 2: Integratie van Inventor- en Vault-data met het ERP-systeem
De implementatie van een PDM-systeem was slechts één deel van de transformatie. De echte waarde ontstond door engineering data te verbinden met bedrijfsprocessen. Met ARKANCE Business Connect kunnen project- en documentatie data uit Autodesk Vault nu automatisch en naadloos worden overgezet naar het ERP-systeem.
Deze geïntegreerde workflow ondersteunt het automatisch aanmaken van stuklijsten, BOM’s, en magazijnlijsten. Hierdoor is er aanzienlijk minder handmatig werk nodig om ERP-gegevens actueel te houden. Actuele informatie over componentbeschikbaarheid en reserveringen is realtime toegankelijk. Dit verbetert inkoop, voorraadbeheer, productieplanning en planning.
Stap 3: Automatisering van productiedocumentatie en componentreserveringen
ARKANCE breidde de standaardintegratie uit met specifieke software voor de Inventor- en Vault-omgeving. Deze oplossing is diep verbonden met het ERP-systeem en genereert automatisch assemblage- en magazijnspecificaties op basis van engineering data. Tegelijkertijd worden de benodigde componenten gereserveerd binnen het ERP-systeem.
Door handmatige data-invoer en repetitieve administratieve taken te elimineren, wordt de tijd voor het voorbereiden van productiedocumentatie aanzienlijk verkort. Ook neemt de kans op fouten bij het overzetten van grote hoeveelheden materiaaldata sterk af.
Stap 4: Standaardisatie van data en componentenbibliotheken
De laatste pijler van het project was de standaardisatie van engineering data en componentenbibliotheken. De introductie van een uniforme bibliotheek met 3D-modellen, gestandaardiseerde omschrijvingen en gestructureerde componentparameters verbeterde de dataconsistentie over projecten heen aanzienlijk.
Vandaag werken de engineers van Andrzejewski met goedgekeurde templates en gecontroleerde modellen. Dit versnelt zowel conceptontwikkeling als gedetailleerd ontwerp. De gestandaardiseerde omgeving maakt het ook eenvoudiger om te voldoen aan industriestandaarden en strenge veiligheidseisen, terwijl projectdata accuraat, georganiseerd en eenvoudig te beheren blijft.
Meetbare bedrijfsresultaten leveren
De digitale transformatie die in samenwerking met ARKANCE werd gerealiseerd, was veel meer dan een technologische upgrade. Door een verbonden digitaal ecosysteem te implementeren en belangrijke engineering- en bedrijfssystemen te integreren, behaalde Andrzejewski concrete operationele en zakelijke voordelen:
1. 25% snellere voorbereiding van documentatie
De implementatie verkortte de tijd die nodig is om productiedocumentatie voor te bereiden met ongeveer 25%. Door BOM-generatie te automatiseren en handmatige data-invoer te elimineren, verminderde Andrzejewski het aantal repetitieve taken aanzienlijk en werd de kans op operationele fouten kleiner.
2. Geautomatiseerde componentreservering
De mogelijkheid om materialen automatisch te reserveren en toe te wijzen aan specifieke orders, direct binnen het ERP-systeem, bleek een belangrijke verbetering voor het inkoopteam. Dit stroomlijnde het orderafhandelingsproces, verbeterde de planning van materiaalbeschikbaarheid en gaf managers meer inzicht en controle over voorraadniveaus.
3. Minder fouten en consistente data
Doordat dezelfde informatie niet langer meerdere keren in verschillende systemen hoeft te worden ingevoerd, nam het aantal operationele fouten aanzienlijk af. Data in 3D-modellen, technische documentatie en het ERP-systeem blijft nu gesynchroniseerd en continu bijgewerkt. Zo ontstaat één betrouwbare bron van informatie binnen de organisatie.
4.Verbeterde samenwerking tussen teams
De introductie van gestandaardiseerde componentenbibliotheken en gestructureerd beheer van de projectlevenscyclus creëerde een sterkere basis voor samenwerking binnen de organisatie. Design engineers, productiespecialisten en productieteams werken nu vanuit dezelfde actuele informatie. Dit zorgt voor efficiëntere communicatie, soepelere overdrachten en meer vertrouwen in de nauwkeurigheid van projectdata.
5. Strategische productiviteit voordelen
Door tijdrovende handmatige en repetitieve taken te elimineren, kunnen de gespecialiseerde teams van Andrzejewski zich richten op activiteiten met meer toegevoegde waarde. Engineers en managers kunnen nu meer tijd besteden aan innovatie, het verkennen van nieuwe marktkansen, het verbeteren van productieprocessen en het leveren van meer waarde aan klanten. Deze verschuiving heeft het vermogen van het bedrijf versterkt om efficiënt op te schalen en tegelijkertijd de concurrentiepositie te behouden.
Een fundament voor schaalbare groei
Het klantverhaal van Andrzejewski laat zien hoe strategisch gebruik van digitale technologie en diepgaande systeemintegratie engineering- en productieprocessen aanzienlijk kan verbeteren. Door automatisering, datacentralisatie en workflowstandaardisatie heeft het bedrijf een efficiëntere en beter verbonden manier van werken gecreëerd.
De implementatie van Autodesk Vault Professional als centrale opslagplaats voor engineeringdata, gecombineerd met volledige ERP-integratie, stelde Andrzejewski in staat om handmatige knelpunten te elimineren en de kans op menselijke fouten aanzienlijk te verkleinen. De standaardisatie van componentenbibliotheken en technische data verbeterde daarnaast de consistentie van informatie binnen de organisatie en versnelde de levering van nieuwe automatiseringsoplossingen.
Het succes van het project werd mogelijk gemaakt door de combinatie van ARKANCE’s expertise in CAD-, PLM- en ERP-implementaties en de flexibiliteit van eigen oplossingen zoals ARKANCE Business Connect. Samen creëerden deze technologieën een stabiel en schaalbaar digitaal ecosysteem dat zowel de huidige operatie als toekomstige groei ondersteunt.
Vandaag is Andrzejewski goed gepositioneerd om verder te groeien, ondersteund door moderne, geïntegreerde en schaalbare digitale processen. Met een sterkere basis voor samenwerking, efficiëntie en innovatie versterkt het bedrijf zijn concurrentiepositie binnen de Europese markt voor industriële automatisering.
Klaar om uw digitale transformatie te versnellen?
Neem contact op met ARKANCE en ontdek hoe wij u kunnen ondersteunen bij de volgende stap.